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La purga de gas en transformadores de potencia es un procedimiento de mantenimiento vital que a menudo se pasa por alto en la gestión de infraestructuras eléctricas. Es indispensable para la seguridad operativa, la eficiencia energética y la durabilidad de los equipos. A continuación, se presentan las 5 razones principales:
1. Previene fallas dieléctricas y la ruptura del aislamiento Las burbujas de gas atrapadas en el aceite del transformador degradan gravemente la rigidez dieléctrica. Incluso un 2 % de contenido de gas puede reducir la tensión de ruptura en un 30 %. Desinflado regular: 1) Elimina las bolsas de gas que causan descargas parciales 2) Mantiene las propiedades aislantes del aceite (esencial para sistemas de más de 110 kV) 3) Reduce el riesgo de arco eléctrico durante sobretensiones | 2. Mejora la gestión térmica La acumulación de gas dificulta la disipación de calor en bobinados y núcleos. Con el gas, la temperatura aumenta entre un 15 % y un 20 %, lo que acelera el envejecimiento. La correcta eliminación del gas ayuda a mantener: 1) Temperaturas de funcionamiento estables (≤65 °C según IEEE C57.91) 2) Viscosidad constante para una circulación eficaz del aceite |
3. Reduce la oxidación y la formación de lodos La retención de oxígeno y humedad provoca: 1) Oxidación del aceite (↑ índice de acidez) 2) Acumulación de precipitados sólidos (bloqueo de los conductos de refrigeración) 3) Aumento de los costes de mantenimiento (hasta un 40 % por análisis de fallos) Los sistemas de desgasificación con mantas de nitrógeno pueden reducir las tasas de oxidación en un 70 % en comparación con los diseños pasivos. | 4. Crítico para la seguridad de transformadores de alta tensión En sistemas ferroviarios de más de 25 kV y redes industriales: 1) Las bolsas de gas causan fluctuaciones impredecibles de impedancia. 2) Pueden provocar fallos en los relés de protección. 3) Aumentan el riesgo de incendio durante sobrecargas. Caso práctico: Un proyecto de 2024 en Kenia mostró una reducción del 92 % en las interrupciones imprevistas tras la implementación de protocolos rutinarios de deflación de gas. |
5. Beneficios en el cumplimiento y los costos operativos 1) El cumplimiento de las normas internacionales ofrece: 2) Menor frecuencia de reemplazo de aceite (ciclos de 3 a 5 años) 3) Cumplimiento del requisito de monitoreo IEC 60599/IEEE C57.104 Conclusión La deflación proactiva de gas es fundamental para el mantenimiento de transformadores modernos. |  |